擠出機的分類有單螺杆，雙螺杆，四螺杆以及多螺杆組（zǔ）成。總體組成類似。

擠出機組成（chéng）：傳動、加料裝置、料筒、螺杆（gǎn）、機頭和模頭。

傳動部分通常由電動機，減速箱和軸承（chéng）等組成。這裏（lǐ）涉及電動機的品牌，減速箱的品牌。不（bú）同品牌價格自然不同。

加料部分：一般大多采用粒料，但也可以采用帶（dài）狀料或者粉料。裝（zhuāng）料（liào）設備通（tōng）常都使用錐形加料鬥，其容積要求（qiú）至（zhì）少能提供一個小時的用量。這部份涉及的金額不會很（hěn）大（dà）。

料筒和（hé）螺（luó）杆，這是擠出機裏最重要的部分。目前國內常用的材料有45、40Cr和38CrMoAIA。進口擠出機中料筒的製造材料，常用合金鋼34CrAINi和CrMoV9。因（yīn）作用不同，有以下區別：

1.等距變深螺杆

等距變深螺杆從螺槽深度變化的快慢可分為兩種形式：

① 等距漸變螺杆：從（cóng）加料段（duàn）開始至均化段的最後一（yī）個螺槽的深度是逐漸變淺的螺杆（gǎn）。在較長的（de）熔融段上，螺槽（cáo）深度是逐漸變淺的。

② 等（děng）距突（tū）變螺杆：即加（jiā）料段（duàn）和均（jun1）化段的（de）螺（luó）槽深度不變，在熔融段處（chù）的螺（luó）槽深度突然變淺的螺杆

2.等深變距螺（luó）杆

等（děng）深變距螺杆是指螺槽深度（dù）不變，螺距從加料段（duàn）第一個螺（luó）槽開始（shǐ）至均化段末端（duān）是從寬漸變窄的。

等深變距螺杆的特點是由（yóu）於螺槽等（děng）深，在加料口位置上的螺杆截麵積較大，有足夠的強度，有利於增加轉速（sù），從而可提高生產率（lǜ）。但螺杆加工較困難（nán），熔料倒流量（liàng）較大，均化作用差，較少（shǎo）采用

3.變深變距螺杆

變深變距螺杆是指螺（luó）槽深度和螺紋升角從加料（liào）段開（kāi）始至均化末端都是逐漸變化的，即螺紋升程（chéng）從寬逐漸變窄（zhǎi），螺槽深度由深逐漸變淺（qiǎn）的螺杆。該螺（luó）杆具有前麵兩種螺杆的特點，但機械加工較（jiào）困難，較少采用（yòng）。

機（jī）頭和口模通常為一整體（tǐ），習慣上統稱機頭；但也有機頭和口模各自分（fèn）開的情況。機頭的作用是（shì）將處於旋轉運動的塑料熔體轉變為平行（háng）直線運動（dòng），使塑料進一步塑化均（jun1）勻，並使熔體均勻而平穩的導入口模，還賦予必要（yào）的成型壓力，使塑料（liào）易於成型和所得製品密實。口模為具有一定截麵形狀的通道，塑料熔體在口模中流動時取得（dé）所需（xū）形狀，並被口模外的定型裝置和冷卻係統冷卻硬化而成型。機（jī）頭與口模的組成部件包括過濾網、多孔扳、分流器(有時它與模芯結合成一個部件)、模芯、口（kǒu）模和機頸等部件（jiàn）。

塑（sù）料擠出機組的（de）輔機（jī）主要包括放線裝置、校直（zhí）裝置、預熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計米器、火花試驗機、收（shōu）線（xiàn）裝置。擠（jǐ）出機組的用（yòng）途不同其選配用的輔助設備也不盡相同，如還有切斷器、吹幹器、印字裝置等。

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