擠出法生產的（de）塑料板片材擁有較好的力學（xué）性能和光學性能（néng），具有（yǒu）體積輕、透光性能（néng）好、保溫、隔音好、安裝方便等特點，可以作（zuò）為結構材料和包裝材料及熱成型製品（pǐn）的原材料，在建築裝飾、工業製造、農業生產等行業的應（yīng）用越來（lái）越廣泛。一些（xiē）塑料板材可用於生產工業襯墊、電絕緣材料、建築材料（liào）、交通工具車，或者船（chuán）中的壁板、隔板、地板等產品；板材還是一（yī）些熱成型產品的（de）原材（cái）料（liào），如（rú）擠出的板材經過真空吸塑成（chéng）型為冰箱內襯、門襯；片材是（shì）熱成型包裝材料的原料，無毒透明片材在食品包裝和醫藥包裝中使用廣泛。PVC彩色板和透明板是廣告、模型材料和製作廣告燈箱的材（cái）料，PC 陽光板是耐候性良好的建築裝飾材料（liào）。



      擠出成型板（bǎn）材與片材的幅寬一般（bān）為1-1.5米，最大寬度可（kě）達3-4米（mǐ），常規上，0.25-1mm厚度的為片材，1mm 以上的為板材。板片（piàn）材的原材料主要是（shì）熱塑性塑料（liào），如硬質或軟質的PVC、PE、PP、ABS、PC等，也（yě）可以是填充、共混改性、發泡材料等。在種類上（shàng）可分為單層或多層複合板、平麵或波紋狀、異型截麵（miàn）以及發泡板和片材等。



       板（bǎn）片材的擠出成型與其他成型方法相比，具有生產線所用設（shè）備相對簡單、投入成本低（dī）、生產效率高等優（yōu）點。板片材擠出成型的工藝（yì）流程（chéng）為：熔（róng）融塑料由擠出機塑化擠出後經過柵板進入機頭，現（xiàn）廣泛采用扁形機頭，其具有寬而薄的出料口，熔料從（cóng）機筒到機（jī）頭，流道由圓形（xíng）變為狹縫形（平縫形），物料將（jiāng）沿著機頭寬度方向均（jun1）勻一致地（dì）分布，經模具擠出板材或片材，物料流經整（zhěng）個模具流（liú）道的壓力降至適度，且停（tíng）留時間盡（jìn）可能短，無滯料現象發生。在牽（qiān）引裝置（zhì）的牽引下經光（guāng）輥壓光（guāng），再經切邊裝置整形，最後由切割裝置切成所需（xū）長度的（de）產品。



       近年來，擠出（chū）成型技術的進步（bù）集（jí）中體現在擠出速度的提高（gāo）上，高速（sù）擠（jǐ）出已經帶來了板片材（cái）生產效率的大幅度提（tí）高。高速、高效、智能化一直是板片材擠出成型設備的發展方向。



       業界在設備（bèi）革新方麵，除了增大螺杆直徑和長徑比之外，為提高產量，還采取加大裝機扭矩、提高螺杆轉速和增加比驅動能等措施（shī）。同時為了提高（gāo）製品的質量（liàng）和生產的穩定性，各擠出機廠家還在擠出生產線的自動化控製、在線檢測和驅動係統（tǒng）的精確同步化方麵進行技術上的創新。

     南京丝瓜污视频精工機械有限（xiàn）公司（sī）有專業的（de）片（piàn）材生產線，公司主營的片材機製造生產線有:PET/PRET片（piàn）材生產線，PP片材生產線，PP真空型材擠出生產線，PP/PC真空板材生產線，PC/PP瓦（wǎ）楞（léng）板生產線，PVDF光伏背板生產線，PMMA亞克力片材生產線（xiàn），PE防水卷（juàn）材生產線（xiàn），高性能阻隔類片材生產線，光學麵板生產線，多層共擠片材生產線等。

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