對於膠帶我們都不陌生，而生產膠帶的（de）過程是怎樣的？用什麽機器生（shēng）產（chǎn）的？

膠帶（dài）塗布機是一種用（yòng）於BOPP膠帶的塗布（bù）的機器設備。它是（shì）眾多膠帶（dài）生產公司必不（bú）可上的（de）機器（qì）。

一.生產工藝（塗布）



在BOPP上塗覆一層丙烯酸丁酯壓敏膠水而來，生產工藝就叫塗布，相當的（de）簡單！



二.認識塗布機



       塗布機的體型較為龐大，市麵上的塗布機不僅在寬（kuān）度上有所差別，在長度上也（yě）因設（shè）計速（sù）度的不同（tóng）而有差異。據（jù）卓創統計數據顯示，目前國內塗布機有0.5米，1米，1.3米（mǐ）和1.6米的，其中，1.3米（mǐ）的最為普遍，占全（quán）國使用量的（de）80%左右；0.5米和1米的多為廠家用來做印字、印刷類（lèi）的膠帶；1.6米的塗布機近幾年才逐步興盛起來。塗布機長度在（zài）30-40米（為烘幹膠水設計）。

三.塗布工藝（刮刀+線棒）

       塗布機有（yǒu）兩種塗布工藝，分別為線棒和（hé）刮刀。刮（guā）刀是傳統的塗布工藝，它的優點是（shì）：能獲（huò）得較高的平滑度和光澤度；缺點是：對原膜的要（yào）求較高，塗膠的速度相對（duì）較慢。線棒作為近幾年剛剛興起的塗布工藝（yì），它的優點是：對原膜的要求低，塗（tú）膠速度較快（kuài），能適應高固含量的塗布；缺點是：塗布量可調（diào）節範圍小，計量棒容（róng）易破損，對膠（jiāo）水質量要求高。每個工藝（yì）都有每個工藝（yì）的閃光點，兩種工藝隻（zhī）能共存，不可淘汰（tài）其中任何一個。




四.塗（tú）布速度（工藝存異）



       塗布機的生產工藝分為線棒工藝和刮刀工藝，一般來說，線棒機比刮刀（dāo）機的生產速度要快（kuài）一些（xiē）。據（jù）卓創統計數據顯示，目前線棒機（jī）的生產速度在250-260米（mǐ）/分鍾，280-290米（mǐ）/分鍾，部分（fèn）可至300米/分鍾以上；而刮刀機的生產速度在220-230米（mǐ）/分鍾，180-190米/分鍾，150米/分鍾，甚至部分老線在100米/分鍾左右。因此（cǐ），每條塗布機的生產能力還（hái）是相當懸殊的。



五（wǔ）.膠帶（dài）生產具體步驟



1、添加原料：在膠帶生產工（gōng）藝流程當中首先要做的就是添加膠帶原（yuán）材料，比如：丙烯酸。



2、乳化槽：然後（hòu）將丙烯酸這種膠（jiāo）帶原材料添（tiān）加（jiā）到乳化槽進（jìn）行乳化。



3、反應鍋：丙（bǐng）烯酸加入到（dào）乳（rǔ）化槽裏麵進行乳化後，再將其放到反應鍋裏麵進行加熱。



4、膠（jiāo）水：通過以上膠帶生產工藝（yì）步驟後生（shēng）產出（chū）膠水成品。



5、塗布機（jī）：將剛製成的膠水放在薄膜（mó）進行（háng）上膠。



6、半成（chéng）品：通過（guò）這些膠帶生產（chǎn）工藝就製成的膠帶半成品—母卷。



7、切管機：將（jiāng）剛（gāng）剛製成的膠帶（dài）母卷采用（yòng）切管機進行切管工序。



8、分條機：膠帶母卷（juàn）切管成功後采用分條機進行分條的膠帶生產工藝。



9、紙箱：膠帶母卷（juàn）經過切管、分條後就成了市場上人們看（kàn）到的膠（jiāo）帶，現在即（jí）可進行紙箱包裝。



10、膠帶：將包裝（zhuāng）好的膠帶（dài）放置倉庫，這就是最後一道膠帶生產工藝，這時才（cái）能（néng）將（jiāng）其稱為膠帶成品。

       BOPP密封帶的機器（qì），可自動高速破布。其優（yōu）點是高速自動切布、自動貼膜（mó）、自動修邊、均（jun1）勻塗膠等。隨著密封膠帶市場的逐步發展（zhǎn）和擴大，密封膠帶（dài）塗布機的應用範圍也在不斷（duàn）擴大。