上回我們介紹過薄膜生產領域使用最廣泛地兩大薄（báo）膜生產工（gōng）藝，即流延薄膜和吹塑薄膜工藝。今天由南京丝瓜污视频精工機械有限公司向我們介（jiè）紹流延薄膜工藝之流（liú）延薄膜的厚度變化與調節。

1.   厚度變（biàn）化和薄膜質量

厚度變化在兩個方麵影響流延薄膜的質量（liàng）:經濟和技術。

如果生（shēng）產的薄膜保證（zhèng）有一最低的高度，那麽減少厚度變化將直接（jiē）導致節省（shěng）樹脂。

薄膜厚度越均勻，薄（báo）膜卷取得的情（qíng）況越（yuè）好（hǎo）。厚度變化會導致卷起來的薄膜形成永久（jiǔ）的變（biàn）形。鬆開卷取（qǔ）的薄膜進行進一步的加工時就不會是平整的，這將造成在層合，印刷，製袋等時（shí）出現不規（guī）整的情況。作為這樣的厚度（dù）變化（huà）就不表示質量差，而是薄膜平整方麵的缺陷。www.y-jr.com流延薄膜製造設備

2.   厚度變化的形成

流延薄膜模頭有衣架形（xíng）的流道，通常用筒式電加熱元件加熱（rè）。

目（mù）前，流道是針對操作點而設計（jì）的。這是一（yī）個折衷方案，代（dài）表了對期待（dài）的（de）操作範圍的一個最佳的（de）解決方法。因此很明顯，流（liú）延薄膜模頭需要一些控製熔體流動的措施。熔體流動不規則可能源於不均勻性和加熱弊病，由此可（kě）見也要進行調整。此外，應當控製在模頭和留言輥筒之間的薄膜熔體縮幅所造成的在薄膜邊緣出現的（de）薄（báo）膜增厚情（qíng）況。www.y-jr.com流延（yán）薄膜製造設備

3.   薄膜厚度的影響

薄膜厚度用（yòng）調節（jiē）模頭間隙的活模唇（chún）來改變。局部熔（róng）體流改變加減50%以上是完（wán）全可能的，因為模頭間隙會對熔體流造（zào）成相當大的背（bèi）壓。通過調節（jiē）活（huó）模唇，次背壓會有大的改變。www.y-jr.com流（liú）延薄膜製造設備

薄膜的平均（jun1）厚度不可通過活模唇的（de）位（wèi）置來改（gǎi）變，隻會受熔體通過量，薄膜速度和薄膜寬度（dù）的影響。

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