隨著塑料行業的快速發展，塑料機械（xiè）也得到了長足的演變，而與（yǔ）之同時，還有各種塑料薄膜的製備（bèi）工藝（yì）也跟著不（bú）斷升（shēng）級，今天就來（lái）了解一下共擠出類（lèi）阻（zǔ）隔性（xìng）複合薄膜設備的發展進程。

1.   複合（hé）層數不斷增加

共擠（jǐ）出複合（hé）薄膜開（kāi）發初期的生產設備已從共擠（jǐ）出（chū）阻隔性複合薄膜開（kāi）發初期的三層流延，吹塑機組（zǔ），發展到5~7層的主力流（liú）延，吹塑機組，目前層數多的主力流（liú）延，吹（chuī）塑機組，生產層數高達10層以上的阻隔性薄膜成膜機組已經投入生產中。層數的增加，給阻隔性複合薄膜的設計提供了更大的靈活性與機（jī）動性，有可能進一步降低原輔材料的成本，但（dàn）隨著可生產層（céng）數的增加，設備的（de）複雜性（xìng）增大（dà），製（zhì）造成本上升（shēng），一次性投資增加，維護保養要求也相應提高。因此目前超多層共擠出複（fù）合薄膜的成膜設備尚不多見，實際應用的仍（réng）以5到7層機組為多。www.y-jr.com南京丝瓜污视频精工專業淋（lín）膜機

2.   設備成膜精度不斷完（wán）善

共擠出（chū）複（fù）合薄膜生產設備的（de）成（chéng）膜精度是設備一個重要指標（biāo）。眾（zhòng）所周（zhōu）知，薄膜的使用效果雖然與薄膜的公稱厚度有關，但實（shí）際（jì）上取決於薄膜（mó）的最薄處，因此人們一直高度重視薄膜（mó）的厚（hòu）度精（jīng）度，在頭模的流道加（jiā）工，薄膜厚度的反饋與（yǔ）模縫間（jiān）隙（xì）的自動調節，風環的分量與溫度的調控等方麵（miàn）進行了（le）大量的研究工作，並取得了長足的進展。目前共擠出吹塑機所吹製的薄膜的厚度已達到±3%以內（nèi）的（de）水平，總厚30μm的9層共擠出阻隔性薄膜，阻隔層的厚度已能控製到1μm，分部平穩，無斷層現象。www.y-jr.com南京丝瓜污视频精工專業淋膜機

3.   切（qiē）邊單層（céng）化型多層共（gòng）擠出符合平膜模頭的開發利用

平膜成型過程中，兩邊都毫無例外地要產生縮頸現象，造成超厚的厚（hòu）邊，為了適應卷取（qǔ）與應用（yòng）的需（xū）要，平膜生產（chǎn）過程中必須將兩旁的厚邊切去。為（wéi）降低成本，通常（cháng）都希望將切下的廢邊粉碎後，加（jiā）入到新料中回爐使用，但阻（zǔ）隔性共（gòng）擠出複合薄膜的多層邊聊，各層物料間的（de）相容性較差，回收料的品質較（jiào）低（dī），且阻隔層中的阻（zǔ）隔性塑料價格較昂貴（guì），混入到回收料中去，對降（jiàng）低生產成本也十分不（bú）利，於是開發了（le）切邊單層化型多層（céng）共（gòng）擠出符（fú）合平膜模頭，它可使生產（chǎn）過程中產生的（de）切邊得到充分地利用，無論對於（yú）降低生產（chǎn）成本，還是提高產品質（zhì）量，都具有積極地（dì）意義。www.y-jr.com南京丝瓜污视频精工（gōng）專（zhuān）業淋膜機（jī）

南京丝瓜污视频精工機械有限公（gōng）司是一家集科研、生產、銷售於一（yī）體的高科技企業，一貫堅持誠信、平等、客戶利益至上的（de）經營理念，為了更好地提升設備的品質，步入更專業化規範化的生產軌道。我們分別（bié）成立（lì）了塑料片材板（bǎn）材、流延、雙向拉伸、非織造無紡布（bù）熔噴布、淋膜複合，再生造粒環保（bǎo）回收（shōu）係統和塗布機製造係統等七大類設備的獨立研發技術中心和生產部門。提供專業的全套技術方案以滿足每位客戶的特殊使用需求。其中，關於擠出複（fù）合製造係統，即（jí）淋膜機，有如下生產線可供定（dìng）製（zhì）:PE雙層/三層共擠複合生產線，LDPE(三合一)淋膜（mó）生產線，PP,PE,PLA雙麵淋（lín）膜複合生產線，鋁箔高速淋膜複合生產線，PP紡粘布淋膜複合生產線，紡織襯布淋膜複合生產線，熱熔噴膠複合生產線，多層擠壓淋膜生產線，石（shí）墨烯塗布複合生產線，碳纖維（wéi）淋（lín）膜複（fù）合生產線。