在薄膜的加工中將一種原（yuán）料擠（jǐ）出到已製成的另一種薄膜上或將已（yǐ）製成的不同種類的薄（báo）膜上，利用粘合劑相互黏合到一起而成為多層薄膜，這種產品稱（chēng）為複合膜。共擠膜（mó）具有複合膜的大部分特征，但有一點區別，即共擠膜的所有層都是（shì）在同一時（shí）間一齊擠出成型（xíng）的，層與層之間是靠熱熔結合而無需黏合劑。


複合膜的材料大多（duō）數為塑料（liào），但也可用（yòng）紙、金屬箔(通常（cháng）為鋁)或織物等。共擠膜的所有層都是在同一時間一齊擠出成型的，因（yīn）此不會有鋁箔、紙等其他非塑料材料。

複合（hé）膜一定條件下能分層，共擠膜不會，所以在拉（lā）伸張力作用下（xià），兩者之間會（huì）有不同的表現形（xíng）式；另外因為共（gòng）擠膜的（de）材料是靠熱（rè）熔結合在一（yī）起，所以用力捏的（de）時候，會產生類似球形的氣泡，而複合膜由於是靠粘結劑結合，用力捏的時候（hòu），所以不會產生球形的氣泡。

多層共擠阻隔膜是指使用多台擠（jǐ）出（chū）機，分別將具有較高阻隔性能的（de）樹（shù）脂（zhī）和其他樹脂（zhī）的（de）熔體，通過一個共（gòng）用模頭擠出而製（zhì）得（dé）的一種功能性複合膜 。多層共擠（jǐ）複合是一（yī）種綠色（sè）複合生產工藝，尤其是對於目（mù）前食品包裝行（háng）業，所用原料一般采用經過（guò）美國食品和（hé）衛生安全機構認證（zhèng）的材料，原料由專門的輸料管道集中對每層統一供（gòng）料，加工過程無原（yuán）料暴露、無（wú）環境汙染等（děng）現象。其締結層是（shì）經過（guò）改性後的LLDPE 為原料，對環境、食（shí）品及人體無毒害，更不會出現傳統的幹式複合，即所謂的溶劑殘留現象，無廢氣汙染；也不同於（yú）幹式複合、無溶劑複合和一般單層擠（jǐ）出複合工藝，需要幹燥箱來進行（háng）處理，因此，能源消耗也較少。除（chú）此之外，多層（céng）共擠複（fù）合工藝還（hái）具有以（yǐ）下優點。南京（jīng）丝瓜污视频精工專業共擠薄膜和複合膜（mó）生產線

(1) 本錢低（dī）

多層共擠複合工藝使用多種不同功能的樹脂，隻采用（yòng）吹塑一道工序即可製成具有多功能（néng）的複（fù）合薄（báo）膜製（zhì）品，可降低生產本錢。並且，還可（kě）在滿（mǎn）足客戶使用要求的條件下，將所需性能的樹脂原料減至最小厚度（dù），單層最薄可達（dá）2~3μm，可大大減少昂貴的樹脂的使用量，從而降低了材料成本。

(2) 結構靈活

多層共擠技（jì）術可將多種原料進行不同組合的搭（dā）配，充分地利用不同性能的原料（liào），一次成型，不受（shòu）市場相關產品規格的限（xiàn）製，可有效地滿足不同包裝場合的需要（yào），層次越（yuè）多（duō），結構設計越靈活，成本越（yuè）低。

(3) 複合性能高

共擠複合過程將熔融（róng）的黏合劑和基礎樹脂複合（hé）在一起，此工藝複合的剝離強度很高，通常可達3N/15mm 以上，甚至無法剝離，適應於（yú）一般的包裝材料。對剝離強度要求高的產品，可加進熱黏性樹脂進行複合，剝離強度（dù）可達14N/15mm，甚至更（gèng）高。

(4) 用途（tú）廣泛，使用環境寬廣

多層（céng）共擠複合材料製品可以涵蓋幾乎所有的包裝（zhuāng）領域：食品、日化產品、飲料、藥品、保護膜甚（shèn）至航空航天產品等，目前國內的很（hěn）多（duō）幹（gàn）式複合材料製品在國外都已經采用共擠複合工藝。幹式複合工藝無法生產的牙膏管。紙塑（sù）鋁複合產品。航空航天等產品也都是采用共擠複合工藝來（lái）實現。隨著共（gòng）擠複合樹脂、工藝和設備各方麵的深入研（yán）究和不斷創新，多層（céng）共（gòng）擠複合將會向更廣闊的範圍拓展。


首先，多層共擠阻隔膜是一種塑（sù）料薄膜。在（zài）塑料製品領域，我們通常將厚度為0．2 mm 以下的平麵狀塑料製品稱作塑料薄膜，將厚度在（zài）0.2～0.7mm之間的稱（chēng）為塑料片材，而厚度大於0．7mm 的稱為板材（cái）。


多層（céng）共擠阻隔膜應當具有一定（dìng）的（de）氣體阻隔性能。這（zhè）裏的阻透性即指（zhǐ）塑料製品(容器、薄膜)對（duì）小分子氣體及氣味的屏蔽能力。我們通常用氣體透過率來（lái）衡量塑料製品阻透性能的大小。


PE、PP等通用塑料氣體透過率數（shù）值較大，即氣體的阻透性能較差，而PA、PVDC、EVOH等樹脂材料，氣體透過率數值比通用塑料低很多，阻透性能較好（hǎo）。因此，通常我們將至少含有PA、PVDC、EVOH中一種樹脂材料的多層（céng）共擠膜稱作為多層共擠阻隔膜。南京丝瓜污视频精工專業共擠薄膜和複合膜生產線（xiàn）


PE,PA,TIE,EVOH等樹脂的多層共擠出物，可用於奶製品、果醬,肉製品等（děng）的真空包裝。


多層共擠出薄膜多采（cǎi）用ABCBA5層對稱結構，以PA或EVOH為（wéi）阻隔層，聚乙烯為熱封層。粘合樹脂用來間隔不相（xiàng）連的阻隔層和（hé）熱封層。PA或EVOH是對（duì）濕度極其（qí）敏感的樹脂，得到了聚乙（yǐ）烯層的保（bǎo）護（hù），其優秀的氧氣阻隔性能得到了充分的發（fā）揮。


通常意義上，多層共擠膜的結構取決於薄（báo）膜的功能需求。在滿足工藝要求的前提下，通過不同聚合物的組合，滿足包裝材料的阻（zǔ）隔、熱封、本體強度、熱穿刺、耐環境適性、二（èr）次加工特性、延長儲藏和貨架期限等功能需求（qiú）。而從（cóng）功能需求分（fèn）析，由五種聚合物形成的組合已足矣。


但在市場上（shàng）已開始應用七層、九（jiǔ）層（céng）、十一層乃至更（gèng）多層的共擠複合薄膜，使之成為一種趨勢，並得到迅速的發展。共擠膜的結（jié）構設計正逐步要求能係統地達到集功能（néng）、技術、成本、環保、安全、二次加工於一體的理想境界。



那麽將阻隔層、熱封（fēng）層進行分割，通過更多層的功能分割組合成的多層共擠出薄膜的結構特征有哪些優點呢？下麵以7層共擠出薄（báo）膜為例與5層共擠出薄膜作個對比：


1.  成本對比（bǐ）


在表層上用較（jiào）便宜（yí）的聚合物來代替價（jià）高的聚合物，可（kě）減少產品的（de）成本，並且具有離子鏈聚合物的熱封性能以（yǐ）及高阻濕（shī）性能。具有同樣阻隔（gé）性和可熱封性（xìng）的材料，7層共擠吹（chuī）塑薄膜（mó）要比5層的（de）更經濟。


2. 阻隔性（xìng）


在阻隔層（céng）上用兩種不同的聚合物來代替單一品種聚合物，可大大提高其阻隔性。例如，將EVOH層與典型的尼龍材料結合在（zài）一起，既能保持PA的防穿透性，又因（yīn）為將EVOH層夾在兩層PA胺中間，從而增加了EVOH的強（qiáng）度，提高（gāo）了EVOH的防裂性，使之成為一種具有高阻（zǔ）隔性（xìng）的薄膜，而5層共擠薄膜澤無法（fǎ）實現。添加EVOH增加的費用可加到結構總消（xiāo）耗上。20%PA結（jié）構的5層共擠膜的氧氣透過率為3.5個單位，但在同樣的條件下（xià），將EVOH附加在7層薄膜中（zhōng），其透過率（lǜ）為0.13個單位。南京住（zhù）野精工專業共擠薄（báo）膜和複合膜生產線


3. 防裂性（xìng）


利用層數更多的共擠出薄（báo）膜可改良五層以下PA共擠出薄膜的性能。例如，利用附加粘合層可以通過增加（jiā）薄（báo）膜的（de）水蒸汽阻隔作用，提高（gāo）薄膜的阻隔（gé）性能。同時獲得的另一個優點是可以使薄（báo）膜更柔軟、手感好並具有良好的防裂性能。


隨著高分子合成技術的不斷進步（bù），具有獨特物理機械性能的新（xīn）型聚合物可廣泛用（yòng）來滿足包裝的需要。多層共（gòng）擠複合基材薄膜的（de）功能及結（jié）構將具有更大的（de）靈活性和（hé）經濟性。通過成型設備、工藝的應用（yòng）及完善，配合複合結構獨特有效的設計，將（jiāng）使薄膜（mó）生產商對包裝功能的多樣化、包裝（zhuāng）結構的合理化、包裝效益的最大化等理念的追求及思維方式產生革命性（xìng）的作用。


共（gòng）擠膜與複（fù）合膜都是塑料軟包行業（yè）常用的包裝材料，有所了解的朋友經常會對區分它們有所困（kùn）擾（rǎo）。下麵就簡單說明一下它們之間（jiān）比較明顯（xiǎn）的區別（bié）。


1.工藝上麵（miàn）的區別

在薄膜的加工中將一種原料擠出到已製成（chéng）的另一種薄膜上或（huò）將已製成的不同種類的薄膜上，利（lì）用粘合劑相互黏合到一起而成為多 層薄膜，這種產（chǎn）品稱為複合膜。共擠膜具有複合（hé）膜的大部分特征，但有一點區別，即（jí）共擠膜的所有層都是（shì）在同一時間一齊擠出（chū）成型的，層與層之間（jiān）是靠熱（rè）熔結合而無需黏合劑。


2.製作原料的區別

複合膜的材料（liào）大多數為塑料，但也可用紙、金屬箔(通常（cháng）為鋁)或（huò）織物等。共擠膜的所有（yǒu）層都是在同一時間一齊擠出成（chéng）型的，因此不會有鋁箔（bó）、紙等其他（tā）非塑料材料。共擠膜不會采用鋁箔材料


3.鑒別手法上的區別（bié）

複合膜一定條件（jiàn）下能分層，共擠膜不會，所以在（zài）拉伸張力作用下，兩者之間會有不同的表現形式；另外因為共（gòng）擠膜（mó）的材料是靠（kào）熱（rè）熔結合在一起，所以用力捏的時候，會產生類似球形的氣泡，而複合膜由於是靠粘結（jié）劑結合（hé），用力捏的時候，所以不會產生（shēng）球形的氣泡。

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