新(xīn)聞資訊 | 發布日期:2020-12-21 發布者:丝瓜污视频精工 |
塑料薄膜在包裝和工業(yè)領域的應(yīng)用保持著穩步的(de)增長。隨著人們對越來越複雜的產品需求的增長以及熱塑性(xìng)塑料和擠(jǐ)出機使(shǐ)用範圍的擴大,塑料薄膜起著非常重要(yào)的作用。因此,對熱塑性塑料擠出(chū)機的功能和性能要求越來越嚴格,要求機器加(jiā)工控製(zhì)水平高,節約勞動力,節省能量,具有預防性維修的特性。
鑒於此,擠出機生(shēng)產廠家正在努力(lì)研究和開發符合這些(xiē)要求的機器設備。考慮到(dào)塑料薄膜功能的增強,品種的多樣化(huà),以及對新型塑料薄膜的需求,各種重(chóng)要(yào)技術的研(yán)究(jiū)和開發正在許多高校、實驗室、原(yuán)材料生產者和薄膜加工(gōng)者那裏緊(jǐn)鑼密鼓地展開。
1. 拉伸機概述
總的來說,有兩種加工工藝(yì)生產雙向拉伸薄膜(mó):拉伸加(jiā)工工藝和雙膜(mó)泡管狀薄膜加工工藝。拉(lā)伸工藝又(yòu)進一步分成分(fèn)步拉伸方式(連續的拉伸方式)和同時拉伸方式。這兩種拉伸(shēn)方(fāng)式根據所(suǒ)使(shǐ)用的樹脂性(xìng)能的不同獨立地使用,但是世界上更多(duō)使用分步雙向拉(lā)伸方式(shì)的生(shēng)產。一般而言,分步式(shì)雙(shuāng)向拉伸方式適用於生產雙向拉(lā)伸聚丙烯(OPP)、雙向(xiàng)拉(lā)伸聚對苯二甲酸(suān)乙二醇酯(OPET)、雙向(xiàng)拉伸聚苯乙烯(OPS)及(jí)雙向拉伸聚酰胺(OPA).
德國大約(yuē)在(zài)1935年開發出雙向拉伸工藝,之後在20世紀40年代,將其用於OPS薄膜的實際生(shēng)產應用中,但是真正的(de)雙向拉伸薄膜的發展始於(yú)1952年(nián),從此Du Pont公司開始製造和銷售OPET 薄膜連續的雙向拉伸工藝基本上由機器生產方向的拉伸(MD)和(hé)橫向拉(lā)伸(TD)組成。概括地說,OPP薄膜的生產經(jīng)過MD拉伸,之後是(shì)TD拉伸。OPET薄膜可以采用以下3種方式(shì)拉伸:
(1)MD→TD 單次(cì)拉伸方式;
(2)MD→TD→MD 多次拉伸方式(shì);
(3)MD→TD→MD→TD 多次拉伸方式。
2.聚合物處理
降低原(yuán)料中的水分以防止(zhǐ)PET擠出加工過程中的降解是非常重要的。在幹燥階段,使顆粒部分地結晶,防止它們的結塊也是非常必要的。另外,純原料和回收料的混合以(yǐ)及與母料的混合也很重要。
帶(dài)式幹燥機有以下3點特征:
(1)結晶、幹燥和混合(hé)同步進行;
(2)由於帶式刀片縮短了幹燥時間,節約了能(néng)量,熱(rè)效率高;
(3)從結晶到擠出的(de)過程在真(zhēn)空條件下進行,因此防止了降解。
幹燥係(xì)統:將薄膜成品所需的抗靜電劑、防黏(nián)連(lián)劑和(hé)滑爽劑以母(mǔ)料形式加入到(dào)PP純粒料中,同時將回收料和裁切下的邊角料喂(wèi)入成品中。此外,幹燥方法多用於吸濕性材料。
3.擠出(chū)工藝(yì)
以下要求的(de)幾個重要條件,它們不僅僅用於雙向拉伸加工,而且用於其他薄膜(mó)和片材的擠出加工(gōng)。條件如下:
(1)擠(jǐ)出量的偏差應(yīng)該最小;
(2)在有效混(hún)合和熔融的同時,也應該保持均勻的擠出;
(3)為了保(bǎo)證樹脂不(bú)降解,應采用低溫擠出;
(4)不應含有氣泡。
4. 過濾器和模頭
從擠出(chū)機擠出的熔融樹脂經過連接管直接進人模頭。過濾器安裝在擠出(chū)機和模頭之間,目的是將雜質顆粒從樹(shù)脂中分離出來。在過濾裝置前麵和後麵的(de)位(wèi)置上安裝的壓力測量儀要對汙染物引起的壓力差進行(háng)測量。過濾介質由金屬絲網(wǎng)、燒結金屬絲網、燒結金屬粉末和燒結金屬纖維構成。過濾器的形式又分為圓柱形、棒(bàng)狀、圓盤形等等。根據應用情況,如(rú):PET錄像(xiàng)帶、電容器要求質量高,過濾元件(jiàn)的(de)尺寸(cùn)從幾個(gè)微米到10μm或30μm,同時,使用燒結金屬纖維(wéi)做介質的圓盤形過濾(lǜ)器也得到(dào)了廣泛應用。有時更換過濾器被認為是薄膜連續生(shēng)產操(cāo)作(zuò)的阻礙因素。由於需要較高的生產效(xiào)率和質(zhì)量,因此(cǐ)頻繁(fán)地更換(huàn)過濾(lǜ)器(qì)會引起生產效率(lǜ)降低。
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