在全世界有20個不同的公司生產PET薄膜。PET薄膜的特點是質量（liàng）好，價格又便宜。它有很多優異性能，如（rú）：機械強度高、光學透過性好、電絕（jué）緣性優良、尺寸穩定性好、熱穩定性高、耐化學藥品性（xìng）能優異以及衛生安全。最初階（jiē）段PET薄膜的市場（chǎng）隻（zhī）限於電絕緣的鍍金屬縱裂（liè）絲和（hé）衝壓箔領域。

        到了上世紀70年代，PET薄（báo）膜的市場擴大到攝（shè）影膠卷、電容器和描圖紙，之後進一步發展到各種磁帶，如錄音帶、計算機（jī）和錄像帶領域，導致了PET薄膜（mó）生產的迅（xùn）速增長。20世紀80年代，隨（suí）著電子和信息工業的發展，
PET 薄膜又找到了新（xīn）的應用領域（yù），如（rú）電子元件、繪圖產品以及其他的辦公（gōng）和工廠自動化產（chǎn）品的（de）應（yīng）用領域。由於PET薄膜市場快速擴大（dà），PET薄膜消費量顯（xiǎn）著增加，目前世界每年PET消費量約為110萬噸。

        生產PET薄膜的（de）第一（yī）步是在擠出機中將PET粒料熔融，之後 通過狹長形模頭（tóu）成型基片，最後在流延鼓上（shàng）將基片（piàn）淬火（huǒ）。得到的基（jī） 片由於不取向和無定（dìng）形，因此物理性能不是非常好。無定形基片加熱並在（zài）縱向和橫向上（shàng）雙向（xiàng）拉伸。隨著拉伸的進行，聚合物分子鏈雙向取向，改善了物理性能，但是，這種被拉（lā）伸的薄膜有缺陷，即在高溫下收縮大。為了消除這種（zhǒng）缺陷，拉伸的薄膜在張力作用下熱固 化，促進了（le）結晶，消除了由於拉（lā）伸引起的應力。PET 薄膜生產加工的（de）關鍵特點是雙向拉伸，通常在通用PE和PVC薄膜生產（chǎn）中不使（shǐ）用該工藝。雙向拉伸技術隨著PET薄膜工業的發展迅速發展起來。之後，它被用於生產PP和聚酰胺薄膜（mó）等其他薄（báo）膜的加工。

1.薄膜（mó）製造工藝概況
因（yīn）為流延PET薄膜脆性大，大多數PET薄膜需雙向拉（lā）伸（shēn）。雙向拉伸工藝分為以下（xià）幾（jǐ）種（LD為縱向；TD為橫向）。

（1)拉幅機（jī）同步雙向拉伸工藝 兩個工藝分別是縮放工藝和螺距工藝，但這兩種工藝由於以下原（yuán）因不很普遍：
同步（bù）雙向拉伸:拉幅機工藝（A)

管膜工藝（B)

分步雙向拉伸:LD→TD拉伸（C)

TD→LD拉伸（D)


        拉幅機結構複雜，因此維修閑難；不適合於高速（sù）加工工藝；改變ID方向拉伸比（bǐ）困難（nán）。隨著新型技術的（de）發展，擴大了現有同步拉（lā）伸（shēn）方（fāng）法的優點，避免了他的缺點。加工（gōng）性好（不易斷裂，可生產超（chāo）薄（báo）薄膜、高速、高（gāo）效、執伸參數可迅速改變、少維修）；同（tóng）步鬆弛（對於拉伸的薄膜，收縮也不大）。

（2)管膜法同步雙向拉伸工藝
管式流延薄膜通過圓口模頭成（chéng）型、加熱並通過氣體壓力增加（jiā）而膨（péng）脹，形成雙取向的薄膜。該工藝有以下優缺點（diǎn）。

優點：
·投資成（chéng）本低；
·生產效率高（無（wú）拉幅機工藝中（zhōng）產生的邊（biān）角料）。

缺點：
·由（yóu）於吹塑薄膜加工的不穩定性，厚度均勻性差，薄（báo）膜不（bú）平（píng）整；
·不適合高速加（jiā）工；
·不適合生產厚薄膜。

管膜法工藝生產的PET薄膜主要限於應用在（zài）收縮（suō）薄膜上，如食（shí）品和電線的收縮外包裝。

（3)分步雙向拉伸（LD→TD拉伸）

        正如過去所提到的，同步雙向拉伸不適（shì）合於PET薄膜的生產，大多數PET薄膜是用分步雙向拉伸工藝生產的。分步雙向拉伸是由以下3步組成的，首先（xiān）在一個方向上拉伸流延基（jī）片，之（zhī）後在另一個方向上單向（xiàng）拉伸薄膜，最後熱固化薄膜。分步（bù）雙向拉伸又分為兩種（zhǒng）工藝，一種是LD→TD拉伸（shēn）（薄膜首先在LD方（fāng）向拉伸（shēn），之後在TD方向拉伸）；另一種是（shì）TD--LD拉伸（薄膜首（shǒu）先在TD方向拉伸，之後在LD方向拉伸）。LD拉伸通常在兩對旋轉輥筒間進行，拉伸比（bǐ）是由輥筒之間的旋轉速度不同決定的。TD拉伸是在運動的拉（lā）幅機夾（jiá）具中進行的，TD拉伸比是由拉幅機進口和出口的薄膜寬度比決定的。世界（jiè）上LD→TD拉伸是主要的（de）PET薄膜（mó）加工工藝。

（4)分步（bù）雙向拉伸（TD→LD拉（lā）伸）

該（gāi）工藝有以下優點：

·LD方向（xiàng）拉伸（shēn）的薄膜易加工；
·“弓曲”現象程度低；
·易於高速加工（因為生產（chǎn）速度不被拉幅機的速度限製）。

但是，這種工藝存在（zài）的嚴重問（wèn）題是（shì）：在縱向拉伸寬幅薄膜時很難（nán）均勻拉伸，因為輥筒越（yuè）寬越（yuè）易有彎曲處（chù），較寬的夾輥通常不能提供均（jun1）勻平直的擠壓力。目前世界上PET薄膜生（shēng）產的主要工藝是分步雙向拉伸法（LD→TD)。

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