塑料薄膜擠出成型推出機筒的輸送工作。傳動係統中支撐螺杆旋轉、承受螺杆工作軸向力的部位,是擠出機生（shēng）產工作中容（róng）易出故障的零件。產生故障的（de）原因主要是原料中混人金屬塊類硬物，在機筒內卡住（zhù）螺杆轉動，或者是由於擠塑生產中的原料溫度偏低，造成支撐（chēng）軸部位的滾（gǔn）動軸承損壞。

1.供料係統

      擠出機（jī）的供料係統由原料幹燥（zào）機、原料上料機和擠出機（jī）設備上的料鬥裝置組成。其作用是保證擠出機生產時能（néng）及時為機筒供料，以使擠出機（jī）生產連續平穩地進行。

（1)原料（liào）幹燥（zào）機

       原料幹燥機的作用主要（yào）是清除原料中的水分。獨立使用時，可用烘箱式幹燥裝置。幹燥機是專為（wéi）擠出機生產配（pèi）套用的料鬥式幹燥機。該設（shè）備已有專業標準，應用時，可根據擠出機生產用料量大小，選取相匹配的規（guī）格。料鬥式幹燥機的（de）工作方法是：開動風（fēng）機，風機把經過電阻加熱的空氣由料鬥下部送入幹燥室，熱風在幹燥室內由下往上吹，當熱風在（zài）原料中通過時，把（bǎ）原料中的水分加熱蒸發帶出，則潮濕的熱氣流由幹燥室頂部排出。熱風連續地進出，把（bǎ）原料中的水分一點點蒸發帶出，達到幹燥原料（liào）的目的。

（2)原料上料機

       擠出機上料鬥內的（de）供料方（fāng）式有幾種（zhǒng），小型擠出機一般多用人工直（zhí）接上料；大型擠出機或多台（tái）擠出機並列同時生（shēng）產時料鬥的供料方式，可采用螺旋法供料、真空上料和壓縮（suō）空氣管道法輸送上料等方（fāng）式。

1)螺旋上料裝置。

       螺旋上（shàng）料裝置（zhì），也稱為彈簧上料（liào）裝置。它是（shì）把一根螺旋彈簧（huáng）裝在（zài）橡膠管內，彈簧直接由電動機驅動，在（zài）橡膠管內高速（sù）旋轉。當料鬥需要上料時，起動電動機帶動彈簧旋轉，原料被撣簧螺旋帶動上升，換膠管上端對準料鬥處開有一排料口（kǒu），上並至排料口處的原料被彈簧旋轉的離心力拋出料口，進（jìn）入料鬥。此種（zhǒng）上料裝置結構簡（jiǎn）單（dān），操作和維修（xiū）都很方便，適合（hé）於粒料和粉料的輸送。

2)真空上料裝置。

       主要由（yóu）風機、吸氣（qì）管、儲（chǔ）料倉、吸料管、過濾網、電控箱等零部件組成。當（dāng）料鬥需要上料（liào）時，風（fēng）機起動，通過吸氣（qì）管和過（guò）濾（lǜ）網,使中間儲（chǔ）料倉內形（xíng）成（chéng）負壓；與此同時，與中間儲料倉及原料儲箱相連接的吸料管8把原料儲箱中的原料吸人（rén）中間儲（chǔ）料倉內，當（dāng）吸入（rù）一定量時，上料繼電器動作，風機停止工作，吸料工作停止，這時排料活門（mén）打開，為擠出機（jī）料鬥供料。

3)壓縮空氣管道輸送上料。

       采用（yòng）壓縮空氣管道輸送上料的方（fāng）式，多應用於幾台擠出（chū）機並列同時生（shēng）產（chǎn）供料。在這樣（yàng）比（bǐ）較（jiào）大規模生產的擠出製品（pǐn）車間內，輸送料係統由一根總送料管道，再分出數個支管道，分（fèn）別給各個擠出機料鬥送（sòng）料。這種依靠（kào）壓縮空（kōng）氣，采用風管輸送料的方式，占地小，用人少，環境也比較清（qīng）潔，可以用來輸（shū）送粒（lì）料和粉料。

（3)料鬥

       料鬥在擠出機的機筒上方，直接為機筒提供生產用料。常（cháng）用料鬥（dòu）的結構型式有（yǒu）靠原料自重為機筒供料型料鬥、強製供料型料鬥和振動式供料型料（liào）鬥（dòu）。

1)靠（kào）原料自重為機筒供（gòng）料（liào）型料鬥。

       這種供料料鬥結構簡（jiǎn）單，由鋁板或不（bú）鏽鋼板焊接成形（xíng）。這種（zhǒng）結構型式的料鬥（dòu）擠出（chū）機（jī）生產時，料鬥中的（de）原料（liào）靠自（zì）重落人機（jī）筒內。這種供料方式（shì）多應用（yòng）在小型擠出機中，所用原料為顆粒形（xíng）。它的優點是（shì）料鬥結構很（hěn）簡（jiǎn）單，造（zào）價低，平時也不用維（wéi）護修（xiū）理；不足之處是這種料鬥隻能應用在原料為粒狀時，而且還要經常檢查料鬥中的供料狀態，防止產生原料“架橋”現象，影響生產供（gòng）料。

2)強製供料型料鬥。

       強製供料型擠（jǐ）出機（jī）的機筒供料方式在大型擠出機上應用較多.裝置中的攪拌（bàn）壓料螺旋由（yóu）電動機驅動，低速旋轉，螺旋上端有（yǒu）彈簧給螺旋施加一定的壓力，使螺旋工作（zuò）旋轉時把原（yuán）料壓入機（jī）筒內。當（dāng）機（jī）筒內（nèi）原料（liào）裝滿時，靠原料（liào）的反壓力把螺旋頂起，停止向機筒內供料；當機筒內沒有原料時，螺旋又靠（kào）上端的彈簧壓力（lì）把螺旋推向下移，繼續旋轉（zhuǎn）供料給機筒。

料鬥的結（jié）構型式
1-螺旋 2-料鬥 3-機筒 4-螺（luó）杆

       強製（zhì）供料裝置中的螺旋方（fāng）式供料，避免了料鬥中原料產生“架橋”現（xiàn）象。原（yuán）料可以是粒狀（zhuàng），也可（kě）以是粉狀（zhuàng），能夠保證向機筒內不間斷供料（liào），保（bǎo）證擠（jǐ）出機能連續不間斷地正常生產運轉。

3)振動式（shì）供（gòng）料（liào）型（xíng）料（liào）鬥。

       振動式供（gòng）料型料鬥的結構也（yě）很簡單，隻是（shì）在料鬥上加一（yī）個電磁振動器。當擠出機生（shēng）產（chǎn）需要供料時，起動振（zhèn）動器帶動料鬥水（shuǐ）平方向（xiàng）抖動，使料鬥內原料克服原料間及（jí）原料與（yǔ）料鬥壁間的摩擦阻力，依靠料的自重在抖動（dòng）中下滑，落人（rén）機筒內。振動式供料（liào）型料鬥適合於粒狀和（hé）粉狀料的擠出生產，供料時也不會產生“架橋”現象。這種振動式供料料鬥結構簡單，造價很（hěn）低，又很實用。

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