經混合機攪拌混合均勻的摻混（hún）料（liào），需要經過混煉塑化後切成粒狀（zhuàng）料。根據混合料中摻混料的不同，混合料的生產造粒可采用（yòng）以下兩種工藝流程。

1)高速混合機混合均勻料→冷混（hún）料降溫（wēn）至45℃以下一擠出（chū）機(單螺杆或雙螺杆擠出機)把混合料（liào）混煉塑化→擠出切粒。

2)高速混合機混合均勻料→密煉機混煉塑（sù）化（huà）→開煉機混煉塑化→第二（èr）台開煉機把原（yuán）料塑化均勻切片→引出片冷卻（què）→收卷，然後用切粒機切成粒狀料。
聚氯乙烯（xī）樹脂中（zhōng）摻混（hún）料的造粒，可選（xuǎn）用其中任一工藝流程。對於聚烯（xī）烴料，如樹脂與（yǔ）碳酸鈣或滑石粉摻（chān）混料造粒，應選用第一種工藝流程；如樹脂與乙丙橡膠（jiāo）(添加量為10%～15%)共混的（de）摻混料造粒，就應選擇第二種工藝流（liú）程。
配混料製粒（lì）生產主要用設備有擠出造粒機、密煉機、開煉機和切粒機。

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