EVA片材擠出機

單螺（luó）杆擠出機（jī）原理

單螺杆擠出機（jī）原理:第二段叫壓縮段（duàn） 時螺槽體積由（yóu）大逐漸變小，並（bìng）且溫度要達到物料塑化程度，此處產生壓縮由輸送段三，在這裏（lǐ）壓（yā）縮到一，這叫螺（luó）杆的壓縮比--3:1，有的機器也有變化，完成塑化的物料進入到第三段。

單螺杆擠出機原理:第三段是計量段 此處物料保持塑化溫度，隻（zhī）是象計量泵那樣準確、定量輸送（sòng）熔體物料，以供給機頭，此時溫度不能低於塑化溫度，一般略高點。

單螺杆擠出機（jī）主要供（gòng）擠出軟、硬聚氯（lǜ）乙烯、聚乙烯等（děng）熱塑性塑料之用，它（tā）與相應的輔機(包（bāo）括成型機頭)配合，可加工多種塑料製品，如膜、管、板、絲帶等，亦可用於造粒（lì）。

塑料擠（jǐ）出機設計（jì）先進，質量高，塑化好，能耗低，采用漸開線齒輪傳動，具有噪音低（dī），運轉平穩，承載力大，壽命長等特點。

單螺杆擠出機用途

板材和片材擠出:適用於PVC、PET、PS、PP、PC等型（xíng）材及板材的擠出。其它各種塑（sù）料的擠出（chū）如（rú）絲、棒等。

型材的擠出（chū）:調節擠出（chū）機（jī）轉速及改變擠出螺杆（gǎn）的結構可適用於生（shēng）產PVC、聚烯烴類等各種塑料異型材。 改性（xìng）造（zào）粒:適用於各種（zhǒng）塑料（liào）的共（gòng）混、改性（xìng）、增強（qiáng）造粒。

單螺杆擠出機是塑料擠出生產線中的一（yī）種機型

擠出成型在塑料加工中又稱為擠塑，在非（fēi）橡膠擠出機加工中利用液（yè）壓機壓力於模具本身的擠出稱（chēng）壓出（chū）。是指物料通過擠出機料筒和螺杆間的作用，邊受熱塑化，邊被螺杆向前推送，連（lián）續通過（guò）機頭而製成各種截麵製品或半製品的一種加工方法。

原理

料自料鬥進入料（liào）筒，在（zài）螺杆旋轉作用下，通過料筒內壁和（hé）螺杆（gǎn）表麵摩擦（cā）剪切作用向前輸送到加料段，在此鬆散固（gù）體向前輸送（sòng）同時被壓實;在壓縮（suō）段，螺（luó）槽深度變淺，進一（yī）步（bù）壓實（shí），同時（shí）在料筒外加熱和螺杆與料筒內壁摩擦（cā）剪切（qiē）作用，料（liào）溫升高開（kāi）始熔融，壓縮段結束;均（jun1）化段使物料均勻，定溫、定量、定壓擠出熔體，到機頭後成型，經定型得到製品。

1、擠出方法

按塑化方式:幹法擠出與濕法擠出

按加壓方式:連續擠出與間歇（xiē）擠出

2、特點生產連續、效率高、操作簡單、應用範圍（wéi）廣

南京丝瓜污视频精工機械（xiè）有限公司有專業的片材生產線，公司主營的片材機製造生產線有:PET/PRET片材生產線，PP片材（cái）生產線，PP真空型材（cái）擠（jǐ）出生產線，PP/PC真空板材生產線，PC/PP瓦（wǎ）楞板生產線（xiàn），PVDF光伏背板生產線，PMMA亞克力片材生產線，PE防水卷材生產線，高性（xìng）能阻隔類（lèi）片材生產線，光學麵板生產線，多層（céng）共（gòng）擠片材（cái）生產線等。

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