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發布日期(qī):2022-4-15 發布者:住(zhù)野精工
PET薄膜拉伸過程注(zhù)意事項

通第PET薄膜在縱向和橫(héng)向的F-5值在100~390MPa.但,這種薄膜對於長時間放聲或小尺寸的磁帶基膜是不夠用的(de)。因(yīn)這些磁帶要求薄膜(mó)硬度更大。薄膜的有(yǒu)效硬度是與(yǔ)薄膜厚度3X膜模量(liàng)成比例的,即使薄膜很(hěn)薄,也應該有較高的模量。高模量(liàng)的薄膜是由增加薄膜分子取向獲得的。因為縱向模量與磁帶運動性有關(guān),而橫向模(mó)量與磁頭接觸性有關,要求(qiú)在兩個方向上都具有高模量。(磁帶的運動(dòng)性好壞通常是由(yóu)磁帶的伸長率、磁帶邊緣損壞及磁(cí)帶的折疊狀況來評價的(de))。

以下列舉了一些類型的拉伸薄(báo)膜:

①半拉伸薄膜(mó)(縱向F-5值為130-150MPa);

②一般拉伸薄膜(縱向(xiàng)F-5值為150~180MPa);

③過拉伸(shēn)薄膜(縱向F-5值為180~220MPa);

④超過拉伸薄(báo)膜(縱向F-5值(zhí)為220~260MPa);

⑤雙(shuāng)側拉伸薄膜(縱向F-5值為150MPa;橫向F-5值為140MPa).

隨著拉伸的增加(jiā),PET薄膜(mó)的熱收縮率收縮率增加,熱收縮(suō)的變化是與F-5值的關係是(shì)不(bú)可逆的。

PET拉伸薄膜的注意事項

生產拉伸薄膜的基本過程(chéng)如下:

(1)LD方向拉伸;(2)TD方向拉伸;

(3)LD方向再拉伸(shēn);

(4)如果需要,TD方向再拉(lā)伸;

(5)熱固化。

LD方(fāng)向再拉伸是相當困難的,因為(wéi)薄膜非常薄和寬,會導致(1)兩邊應成型(xíng)得相當厚,以防此寬度減小;

(2)預熱和拉伸(shēn)輥的偏差應該盡可能小;

(3)拉伸溫(wēn)度應隨薄膜通(tōng)過(guò)機器的進程(chéng)而(ér)升高。

由於再拉伸過程通常成本較高,因此提出了另(lìng)一種方法以降低製造成本。這種新工藝的特點是,第一次的LD方向拉伸分兩步進行:

(1)流(liú)延薄膜首先(xiān)在120~150℃在LD方向拉伸,控製拉伸比,使拉伸薄膜的雙折射值在0.005~0.025之間;

(2)之後第二次LD方向的拉伸在60~100℃之間進行;

(3)這樣獲(huò)得的單向拉伸(shēn)薄膜在TD方向以4.3以上的(de)拉伸比進行拉伸;

(4)獲得雙向拉伸薄膜之後再熱固化。

PET拉伸薄(báo)膜的注意事(shì)項

根(gēn)據(jù)這樣的加工工藝,由於不需要再次拉伸過程,因此拉伸薄膜的製造成本較低。有各(gè)種方法生產過拉伸薄膜(mó),下麵列舉了其中的一些方法。

(1)雙取向的薄膜再次同步(bù)雙向拉伸

第二次同步拉伸的(de)拉伸比分別為:LD方向為1.05~1.90,TD方向為1.0~1.9.同步拉伸(shēn)的拉伸溫度在(Tg+10)℃和(Tm-40)℃之間(Tg:玻璃化轉變溫度;Tm.熔融溫度)。

(2)多步LD方向拉伸與再拉伸相結合。

流延薄膜以多步形式在LD方向拉伸為雙(shuāng)折射值在0.02~0.10的(de)單取向(xiàng)薄膜,之後(hòu)薄膜(mó)以2.5~45的拉伸比在TD方向拉伸,並以1.5~2.5的拉伸比在LD方向(xiàng)再拉伸。經過LD、TD及LD拉伸產品的拉伸比高於25.

(3)多步LD拉伸與同步雙向拉伸相結合.

流延薄膜以多步形式在LD方向拉伸為(wéi)雙折射值在(zài)0.02~0.10的單取向薄膜。之後薄膜以高於2.5的拉伸比進行(háng)TD方向(xiàng)拉伸(shēn),之後進行同步雙向拉伸,此時兩方向的拉(lā)伸比在1.4~2.5,產品總(zǒng)的拉伸比在27以上。

PET拉伸薄膜的注意事項

(4)伴有區域退(tuì)火的區域拉伸。

區域拉伸和退火包括在按壓點加熱的張力條件下的(de)薄膜拉伸和退火(huǒ)。區域拉伸的目的是在(zài)防止結晶的(de)同時獲得(dé)較高的分子取向,它是通(tōng)過(guò)大致在Ts溫度時薄膜的頸縮拉伸獲得的。區域退火的目的(de)是在TC-Tm溫度之間較高的張力下,對拉伸薄膜退火的方法,獲得分子鏈伸長的晶體。區域退火薄膜的LD方向模量幾乎(hū)是原薄膜的兩倍,盡管TD方向的模量有所下降。


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