一、影響蒸（zhēng）鍍型氧化（huà）矽阻隔性（xìng）包裝薄膜性能的因素

蒸鍍基膜、蒸鍍方法、蒸鍍條件以及蒸鍍塗層的組成、蒸鍍層（céng）的厚度等（děng），都可能對蒸鍍型氧（yǎng）化矽阻隔性包裝薄（báo）膜的性能產生巨大的影響，主要可以列舉如下。www.y-jr.com南京丝瓜污视频精工阻隔膜生產線
1.基（jī）材的選擇性
如前所述，蒸鍍型氧化矽阻隔性包裝薄膜的阻隔性依靠（kào）於SiOx塗層，因此在蒸煮處理過程（chéng）中（zhōng），不能破壞該塗（tú）層。蒸鍍型氧化（huà）矽（guī）阻隔性包裝薄膜通常與其他（tā）薄膜複合，製造蒸煮薄膜，選擇蒸（zhēng）煮基材應當（dāng）注意如下幾個（gè）問題。

（1)塑料（liào）薄膜的類型

蒸鍍的氧化矽膜與塑料薄膜之（zhī）間的黏合牢度與塑料基膜種類之間有較大的關係，PET、PVC等極性較（jiào）大的薄膜與氧化矽間的黏合性較佳（jiā），而（ér）非（fēi）極性的薄膜（mó），與氧化矽（guī）間（jiān）的黏合力則比較差。

（2)塑料薄膜（mó）表麵狀態

蒸（zhēng）鍍型（xíng）氧化矽阻隔性包裝薄膜的阻隔（gé）性，除了受蒸鍍層的厚（hòu）度影響之外，更大程度上決定於氧化矽鍍層的均勻性（xìng）。裂縫、針孔等缺欠，會導致蒸鍍型氧化矽阻隔性（xìng）包裝薄膜的阻隔性明顯下降，缺陷的形成除了蒸鍍層（céng）本身的化學成分與結構之外，所用基膜的表麵平（píng）滑性（xìng），也是一個重要因素（sù），粗糙度越大，越（yuè）容易造成（chéng）蒸鍍缺陷，但適量的粗糙度會使蒸鍍層和基膜的表麵之間形成物理錨（máo）接（jiē），改善層間黏合力。

（3)塑料薄膜的（de）表麵預處理狀況

為了得（dé）到優質（zhì）的蒸鍍薄膜，對基膜進行適度的表麵電暈處（chù）理（lǐ）是十（shí）分必要的。塑料薄膜經過表（biǎo）麵電暈處理，可在其表麵形成氧化層（通過交聯、臭氧化、羧基化、硝基化等（děng）多種複（fù）雜的化學反應，將（jiāng）氧、氮等原子及（jí）原子團引（yǐn）入到塑料薄膜的表麵上），增大基膜與蒸鍍塗層（céng）之間的結合力。在預處（chù）理設備一定的情況下，如果預處理時間不足，表麵（miàn）改性不充分，將導致（zhì）基膜與塗層之間的結合牢度下降；預處理時間過長，可能（néng）引起基膜較深層（céng）次的界麵弱化，產生基膜自（zì）身的弱界（jiè）麵（miàn）層，也會引起基材表麵和蒸鍍層間的結合力下降。
www.y-jr.com南京丝瓜污视频精工阻隔膜生產線

2.蒸鍍工藝條件對蒸鍍型氧化矽阻隔性包裝（zhuāng）薄膜性（xìng）能的影響

不論采用物理蒸鍍或者化學蒸鍍，蒸（zhēng）鍍工藝（yì）條件都可（kě）能（néng）對蒸鍍型氧化矽阻隔性包裝薄膜的性（xìng）能產生顯著的影響，因此應當盡可能采用有（yǒu）利於提高蒸鍍薄膜阻隔性的（de）工藝條件。

（1)采（cǎi）用物（wù）理蒸鍍時，

真空度的高低、基材薄膜的溫度、電子槍的功率、蒸鍍（dù）原料SiO2的形狀、真空室中氧氣導入的速度、蒸鍍塗層的（de）厚度（決定於蒸鍍時間（jiān）與蒸發功率）等均會影響最終產（chǎn）品（pǐn）的性能。

①蒸鍍時（shí）真空（kōng）度越高，越有利於SiO2的（de）蒸發，製得的蒸鍍（dù）膜的質量越高（gāo）。

②蒸（zhēng）鍍時塑料基膜的溫度高，有利於蒸發的SiO,在塑料基膜上沉積、形成致密的塗（tú）層並有（yǒu）利（lì）於提高蒸鍍層與塑（sù）料基膜（mó）間的黏結度，因此適（shì）當提高塑料基膜的溫（wēn）度，有利於提高蒸鍍薄膜的（de）質量。

③采用電子槍轟擊、蒸發SiO2時，宜使用塊狀的SiO2,因為粉狀的SiO2在受電子（zǐ）槍轟擊時（shí），易產生粉末濺射現象，影響蒸鍍膜的質量（liàng），而粉狀SiO2則有利於電阻加熱蒸發。

④氧氣的導入速度影響蒸鍍層的組成，即SiOx中Si原子數（shù）與0原子數的比值，氧的量越大，即x的值越大，蒸鍍層向透明（míng）性提高的方向（xiàng）移動（dòng），但阻隔性有降低的趨勢。當x等於2時，得到（dào）阻隔（gé）性能差（chà）的、無色透明的蒸鍍層，通常x控製在1.5~1.8之間以獲得兼（jiān）具高阻隔性及良好透明性的蒸鍍氧化矽薄膜。www.y-jr.com南京丝瓜污视频精工阻隔膜生產線

蒸鍍層的厚度增加，蒸鍍（dù）膜的（de）阻隔性增加，但當蒸鍍層的（de）厚度超過50nm時，蒸鍍層的厚度再進一步增大，蒸鍍膜的阻隔性基本保持不（bú）變，因（yīn）此不（bú）能指望依靠降低（dī）生產線的線（xiàn）速度（增加蒸鍍時間）、增（zēng）加（jiā）蒸鍍層的厚（hòu）度（dù）的辦法，無限度地提高蒸鍍薄膜的阻隔性。

（2)化學蒸鍍（dù）中，高頻電磁波或微波頻率的選擇，應與離子化氣氛中的離子化能量以（yǐ）及蒸鍍材料離子化所需（xū）要的能量相（xiàng）匹配，高頻電磁（cí）波一般選用13.56MHz,微（wēi）波一般選用2.45MHz,真空度在10-2Pa左右（yòu）即可獲得優良的蒸鍍效果，而物理蒸鍍時則需（xū）要更高的真（zhēn）空度，即10-2~10-3Pa或者更高的真空度（dù）。

南京（jīng）住（zhù）野精（jīng）工機械有限公司是一家集科研、生（shēng）產、銷售於一體的（de）高科技企（qǐ）業，一貫堅持誠信、平等、客戶利益（yì）至上的（de）經營理念，為了更好地提升設（shè）備的品質，步入更專業化規範（fàn）化的生產軌道。我們分別成立了塑料片材板材、流延、雙向拉伸、非織造無紡（fǎng）布熔噴（pēn）布、淋膜複合，再生造粒環保回收係統和塗布機製（zhì）造（zào）係統等七大類設備的獨立（lì）研發技術中心和生產部門。提供專業的全（quán）套技術方（fāng）案以（yǐ）滿足（zú）每位（wèi）客戶的特殊（shū）使（shǐ）用需求。其（qí）中（zhōng），關於擠出複合製（zhì）造係（xì）統，即淋膜機，有如下生產線可供定製:PE雙層/三（sān）層共擠複合生產線，LDPE(三合一)淋膜生產線（xiàn），PP,PE,PLA雙麵淋膜複合生產線，鋁箔高速淋膜複合生產線，PP紡粘布（bù）淋膜複合生產線，紡織襯布（bù）淋膜複合生產線，熱熔噴膠複合生產線（xiàn），多層擠壓淋膜生產線，石墨烯塗布複（fù）合生產線，碳纖維淋膜複合生產線。