1.薄膜的薄化

目前（qián）所（suǒ）使用的最薄的PET薄膜厚度約為0.5μm,它比其他薄膜薄得多，例如，雙取向的PP薄（báo）膜厚3μm,聚碳酸酯（PC)膜厚2μm,PE膜厚8μm.適合於生產更薄的薄膜的工藝是雙向拉伸工藝或溶（róng）液（yè）流延工藝。前者適（shì）用於PET和PP薄膜，後者適用於PC薄膜。通常吹塑薄膜的吹脹工藝和T型流延模頭（tóu）工藝不適用於生產非常（cháng）薄的薄膜。大致來說，通（tōng）過模頭間隙生產厚度10μm的薄膜是相當困難的。一些文獻提出，等（děng）離子體聚合方法是生產極薄薄（báo）膜的很好方法（fǎ），該工（gōng）藝的特點是在單體（tǐ）氣體中進行輝（huī）光放電。但是，用這種工藝生產較薄（báo）的薄膜在目前還（hái）是一（yī）種脫離實際的產品。

2.薄化技術

PET 薄膜最小生產（chǎn）尺寸如手帕大（dà）小（xiǎo）的極薄厚度發展趨勢的薄膜是非（fēi）常容易的。即使在大約30年前就已經生產出有限尺寸的（de）1μm 厚PET薄膜。當然，這樣有限的尺寸不（bú）能（néng）用於工業，薄膜必須以合理（lǐ）的（de）寬度和長度纏繞在卷芯上（通常長幾千米至幾萬米（mǐ））。這種卷取的薄膜被稱作－“卷（juàn）”。因此，薄化技術的（de）發（fā）展可以表述為“薄膜由手帕（pà）大小發展成為卷”。

（1)拉伸過程
拉伸是生產薄薄膜的主要因素。很多專利（lì）文獻發表了有（yǒu）關（guān）的拉伸方法和（hé）拉伸條件。

（2)機器的精確（què）度

薄膜機由很多輥筒和其他機械元件組成，它應該有很高（gāo）的（de）機械精確度。

（3)滑動性能
薄膜良好的滑動性對於薄的薄膜適當的機加工和處置是非常重要的（de）。為了得到良好的滑動性，通常在薄膜中（zhōng）加入一些添加劑，如（rú）無機或有機的填料。但是這些添加劑有時會造成薄膜破裂，失去電（diàn）性（xìng）能和絕緣性。通常需要選擇一些（xiē）明智的折衷辦法克（kè）服這些困難。

（4)去除雜質
塵土、碳化（huà）聚合物以及凝粒（lì）等雜質通常會引起（qǐ）展破裂（liè）、出（chū）現小孔及物理性能下降。因此，要求有純淨的聚合物、清潔的工作（zuò）環（huán）境以及良好的過（guò）濾係統。厚（hòu）度／μm

（5)薄膜的（de）硬度

因為薄膜的硬度與厚（hòu）度的立方有關，因此在薄的薄膜生產中極易出現皺褶和垂伸。因此，在生（shēng）產（chǎn）薄的薄膜時希望使用模量高的聚合物。PET具有相對較高的模（mó）量，為薄的薄膜的製造提供了優勢。硬（yìng）度（dù）的降低也容易（yì）使靜電造成影響。因此防止靜電荷（hé）的聚積以及移去靜電是非常重要的。

（6)厚度（dù）測量

通（tōng）常用以Pm147作為β射線發生器的β測量儀測量極薄的（de）薄（báo）膜厚度。但是，該測量儀的精確度限製在（zài）0.1μm範圍內，它不能滿足厚度小於1μm的薄膜的測量。現在要（yào）求有更精確的測量技（jì）術（shù）。

3. 薄化極（jí）限
PET 薄膜的薄化是由聚合物分子結構、表麵粗糙度、機械性能（易操作）、塵（chén）土和（hé）雜質以（yǐ）及最終的應用（yòng）等因素決定的。通過總結這些因素，在不久的將來，PET薄膜厚度的實際下（xià）限有望達到0.3~0.5μm,在更遠的將（jiāng）來將達到（dào）0.025~0.05μm[58].為了獲得更薄的薄膜的努（nǔ）力將繼（jì）續進行，特別是用在電容器方麵。最近在一個電子展覽（lǎn）會上，一家電容器生產商展示了超小型薄膜電容器，電容器是由Toray生產的0.65μmPET薄膜組成的，這種薄膜電容器的尺寸有望與鉭電解電容器和陶瓷電容器競爭。

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