各種加工（gōng）技術的開（kāi）發都是為了生（shēng）產出單向和雙向拉（lā）伸PET膜.典型加工包括下麵幾步：

①采用衣架式模頭擠出 PET;
②淬火階段；
③形變（biàn）階段；
④後處理階段。

加工之初，將擠出的熔（róng）融片材浸入水浴中（zhōng）淬火。但是，這樣生產出的薄膜產品表麵會因局部沸水造成缺陷（xiàn），因此用80%甘油和20%水的混合物代替水，改善了薄膜的質量。之後用驟冷輥（表麵溫度15~18℃)淬火。加工中（zhōng），在熔融薄膜每一（yī）邊的上表麵（miàn）上增加了定位的惰性（xìng）氣（qì）體流，在每一邊上薄膜首（shǒu）先與驟冷輥表麵接觸。

淬火（huǒ）後，薄膜不計結晶度（dù）的情況下，在T,溫（wēn）度以上用吹風加熱器（qì）加熱，或在之後的成形過程中（zhōng）使用石英電熱器。在（zài）這一階段，熱操作窗溫（wēn）度在80~120℃,通常溫度保持在80~100℃.片材軟化後進行單（dān）向拉伸、順序地雙向拉伸或同時（shí）雙向拉伸，根據不同的應用選（xuǎn）取拉（lā）伸方（fāng）式。

用各種不同的輥筒簡單地單向拉伸PET薄膜的設計。該單向拉伸係統，輥筒組（zǔ）件包括低速輥（gǔn）、空轉輥和（hé）快速輥。PET熱收縮膜的生產過程。這種薄膜廣泛用於各種（zhǒng）形狀（zhuàng）物品的包裝，用熱（rè）收縮封閉或密封物品，並可將包裝物置於升溫狀態下。在熱收縮片（piàn）加工過程中，在80~135℃時，薄膜被拉伸到2倍，並在張力條件下將薄膜（mó）冷卻到室溫。80℃以上該方法生產的薄膜 TD方（fāng）向收縮了35%,MD方向收縮了15%.在180~200℃時，磁帶薄膜的生產是在一（yī）個方向上從（cóng）約1.5倍拉伸到2倍，在張力作用下熱固化溫度在（zài）190~200℃,這樣不會產生收縮.

有關順序拉伸（shēn）的最早發明專利之 一。軟化後的基（jī）片首先在寬度方向上拉伸，之（zhī）後在長度方向上拉伸，或者拉伸（shēn）步驟相反。第二（èr）階段的溫度應（yīng）該至少與第一階段溫度相同，或者比第一階段高5~30℃,但是（shì）不能超過120℃,在該溫度時熱活化的晶體增多。用於攝影方麵的PET薄膜（mó）的加工（gōng）時，首先在（zài）寬度方向拉伸，之（zhī）後在長度方向拉伸。在約190~200℃熱固化後（hòu），薄膜被一層（céng）膠狀液體包（bāo）覆（fù），這（zhè）種膠狀液體就是偏二氯乙烯（xī）。

關於連續同（tóng）步雙向拉伸PET薄膜（mó），同步雙（shuāng）向拉伸的設備是一個繃架，擠出薄膜的邊緣比其他地（dì）方都厚，因此繃架能夠安全地夾持著薄膜。一種表麵去光澤、可（kě）寫字的取向PET薄（báo）膜的製備過程。在該過程（chéng）中，開始無定（dìng）形薄膜在112℃被（bèi）拉伸為4x4,產生一個光亮表麵。將薄膜拉伸為2x2,再將拉伸後（hòu）的薄膜冷卻到（dào）室溫，再次加熱和拉伸獲得光澤，可以得到同樣的結果。

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