單（dān）螺杆擠出機原理:第二段叫壓縮段 時螺槽（cáo）體積由大逐漸變小，並且溫度要達到物料塑化程度，此處產生壓縮由輸送段三，在這裏壓縮到（dào）一，這叫螺杆的壓縮比--3:1，有的機器也（yě）有變化（huà），完成塑化的物料進入到第三段。

單螺杆擠出機原理:第（dì）三（sān）段是計量段 此處（chù）物料保持塑（sù）化溫度，隻（zhī）是象計量泵那樣準確（què）、定量輸送熔體物料，以供給機頭，此時溫度不能低於塑化溫度（dù），一般略高點。

單螺杆擠出機（jī）主要供擠出軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑性塑料之用，它與相應的輔機(包括成型機頭)配合，可加工多種塑（sù）料製品，如膜、管、板、絲帶等，亦可用（yòng）於造粒。

塑料擠出機設計先進，質量（liàng）高，塑化好，能耗低，采用漸開線齒輪（lún）傳動，具有噪音低，運轉平穩，承載力大，壽命長等特點。

單螺杆擠出機用途

板材和片材擠出:適用於PVC、PET、PS、PP、PC等型材及板材的擠出。其它各種塑料的擠出如絲、棒等。

型材的擠出:調節擠出機轉速及（jí）改變擠出螺杆的結構可（kě）適用於生產PVC、聚（jù）烯烴（tīng）類等各種塑料異型（xíng）材。 改性造粒:適用於各（gè）種塑料的共混、改性（xìng）、增強造粒。

單螺杆擠出機（jī）是塑料擠出生產線中的一種機型

擠出成型在塑料加工（gōng）中又稱為擠塑，在非（fēi）橡膠擠（jǐ）出（chū）機加工中利用液壓機壓（yā）力於模具本身的擠出稱壓出。是指物料（liào）通過擠出機（jī）料筒和螺杆間（jiān）的作（zuò）用，邊受熱塑化，邊被（bèi）螺杆向前推送，連續通過機頭而製成各種截麵製品或半製品的一種加工（gōng）方法。

原料自料鬥進入料筒，在螺杆旋轉作用下，通過料筒內壁和螺杆表麵摩擦剪切作用向前輸送到加料段，在此（cǐ）鬆散固體向前輸送同（tóng）時被壓實;在壓縮（suō）段，螺（luó）槽深度變淺，進一步壓實（shí），同時在料筒外加熱和螺杆與料筒內壁摩擦（cā）剪（jiǎn）切作用（yòng），料溫升高開始熔融，壓縮段結束;均化段使物（wù）料均勻，定（dìng）溫、定量、定壓擠出熔體，到機頭後成型，經（jīng）定型得到製品。

1、擠出方法（fǎ）

按塑化方式:幹法擠出與濕法擠出

按加壓方式:連續擠出與間歇擠出

2、特點（diǎn）生產連續（xù）、效率高、操作簡單、應用範（fàn）圍廣

南（nán）京丝瓜污视频精工機（jī）械有限公司（sī）有專業的片材生（shēng）產線，公司主營的片（piàn）材機製造生產線有:PET/PRET片材生產線，PP片材生產線，PP真空型材擠出生產線，PP/PC真空板材生產線，PC/PP瓦楞板生產線，PVDF光伏背板生（shēng）產線（xiàn），PMMA亞克力（lì）片材生產線，PE防（fáng）水卷材生產線，高性能阻隔類片材生（shēng）產線，光學麵板生產線，多層共擠片材生產線等。

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