| 新聞資訊 | 發（fā）布日期：2024-11-27 發布者：丝瓜污视频精工 |
流延膜生產線日常維護與保養
長期的薄膜生（shēng）產需要提前對設（shè）備進行必要的保養和維護。
針對流延膜機組維護保養進行如下介紹:
一.多層共擠流延膜擠出技術是一種傳統的（de）薄膜擠出（chū）生（shēng）產工藝。該（gāi）工藝最大的優勢是具有極高的加工精度，且能夠最大限度地發揮被加工材料的性（xìng）能，因此對於（yú）流延裝（zhuāng）置，在停機前和假後開機前都需要做好如下部件（jiàn）的檢查和維護，如：
1.定期（qī）清（qīng）理流延輥、風刀、抽（chōu）真空裝置。
2.保持輥輪表麵幹淨，清理（lǐ）輥筒上雜質和油汙。
3.定（dìng）期檢查傳動皮帶及鏈條的張力狀況一次，保證（zhèng）鬆緊適當。
4.定期檢（jiǎn）查冷卻裝置，保證各儀表讀數準確，工作正常。
5.定期檢查（chá）清理潤滑傳動（dòng）裝置一次，保證運轉正常。
二.除了上述部件（jiàn）外，針對流延機組的核心關鍵部件，擠出係（xì）統如主機馬達、減速箱和聯軸器以及機筒、加料（liào）裝置（zhì）等做好保養。具體保養規程如下（xià）：
1.主機（jī）馬達的維護保養。
2.用壓縮空（kōng）氣將（jiāng）馬達全麵清（qīng）理一次，保（bǎo）持（chí）整體清潔。
3.檢查冷卻風機過濾網是否有雜物，停機前拆下清潔一次（如吹風清潔，須取下過濾網，用（yòng）肥皂水（shuǐ）清潔，安裝前必須幹燥）。
4.檢查碳刷的接觸狀況和（hé）磨損情（qíng）況。
5.檢查測速電機的（de）反饋信號。
6.檢查整流控製電路，檢測保護電路的性能，保證安全可靠。
7.減速箱和聯軸器的（de）維護保養（yǎng）。
8.檢查減（jiǎn）速箱的油位高度是否適當（dāng）。
9.減（jiǎn）速箱軸承的（de）運轉是否正常。
10.檢查是否（fǒu）需要更換潤滑油。
11.檢查進、出（chū）口處（chù）旋轉軸油封（fēng）的密封情況。
12.檢查冷卻油路循環係統是（shì）否工作正常。
13.檢查聯軸器的橡（xiàng）膠環是否（fǒu）有損壞。
14.機筒、加料裝置的維護保養。
15.檢查發熱圈與機身的聯（lián）接情況一次，如有必要，重新擰緊（jǐn）固定螺絲（sī）。
16.重新校正各段（duàn）加熱溫度的控製（zhì）精度一（yī）次。
17.檢（jiǎn）查一次料鬥座冷卻管道是否暢通。
18.拆（chāi）洗螺杆機筒，並檢測螺杆與機筒的配合間隙，確定（dìng）其達到標準，否則（zé）更換。
19.清潔風機冷卻柵上（shàng）的灰塵（chén）、髒物，保證風機幹（gàn）淨（jìng）及運（yùn）轉正常（cháng）。
20.檢查是否需要給風（fēng）機上油。
21.檢查一次自動吸料裝置，保證其正常工作。
三.除了（le）擠出係統外，流延（yán）機組也需（xū）要定期對（duì）其他部（bù）件進（jìn）行保（bǎo）養維護，包括如下。
1.測厚裝置維護保養。
2.清理、潤滑傳動導軌一次，保持皮帶的正常張力狀況（kuàng）。
3.校正測厚精度一（yī）次（cì），並用壓縮空氣將探頭徹底清理幹淨。
4.電（diàn）暈處理裝置維護保（bǎo）養。
5.徹底清（qīng）理放電極、矽膠輥表麵的汙染物，並清理一次（cì）主電路，保（bǎo）證各元件表麵清潔、散熱良好。每月要（yào）檢查一次（cì）放電極與矽（guī）膠輥的間隙，使距離合適均勻。
6.牽引卷取（qǔ）裝置維護保養。
7.徹底清理所有傳動導輥，保證其表麵光潔，並將各處軸承加油潤滑一次。
8.拆檢（jiǎn）一次收卷軸（zhóu）的離合器，保證連（lián）接密實可靠、工作正常；每（měi）月檢查清理各處傳動裝（zhuāng）置（zhì），按要求做好潤滑處理。
9.檢查清理一次切邊回收破碎機及其管路係統。
10.控製電櫃的維（wéi）護保養。
11.停機後對電櫃外表擦拭，保持屏麵清潔及各控製按扭（niǔ）靈敏。
12.將電櫃冷卻風機的過濾網拆下更換清（qīng）洗一（yī）次。
對電櫃內各元件（jiàn）用吸塵器清潔除塵處理（lǐ），保證各元件清潔，散熱良好，對於工業冷水機和空氣壓縮機每（měi）月檢查（chá）工作情況一次，看工作是否正常，是否有冷媒外瀉等（děng）。
南京丝瓜污视频精工機械有限（xiàn）公司有（yǒu）專業的（de）流延膜生產線，公司主營的流延膜製造生產線有:TPU熱熔膠膜生產線，CPP/CPE流延膜生產線，EVA太陽能封裝膠膜生產線，PE衛生透氣膜生產線，PVDF流延膜生產線，PP三維立體薄膜生產線，醫用血液淨化薄膜生產線，多層共擠（jǐ）阻隔膜（mó）生產線，LLDPE纏繞膜生產線等。
