1.擠出機開車前檢查機筒內，料鬥上下及內部有無異物，螺栓有無鬆動，安全（quán）罩是否牢固，按（àn）鈕開關位置是否正確，在各潤滑部位添（tiān）加足夠的（de）潤滑油，做好（hǎo）設備清潔工作。

2.低速起（qǐ）動（dòng）驅動螺杆轉動用（yòng）電動機，檢查主動冬季工作電流表（biǎo）指針（zhēn）擺動是否正常，如有設備運轉異響（xiǎng）或螺杆（gǎn）運轉不平穩等現象，立即停車找維修人員解決。

3.螺杆空運轉不超過3分鍾，一切正常後安裝模具，模具安（ān）裝用聯接（jiē）螺杆，使用前塗一（yī）層二硫化鉬或矽油，方便後續拆卸。

4.投料生產初（chū）期，螺杆用最低工（gōng）作轉速，上料少（shǎo）而均勻，隨時查看驅動螺杆轉動用電（diàn）動機的工作電流表指針擺（bǎi）動變化有無異（yì）常。

5.擠出機投產後，需經常檢查軸（zhóu）承部位的溫（wēn）度變化。檢查電動機（jī）及各軸（zhóu）承部位溫度時，用指背輕觸檢（jiǎn）查部位。設備運轉時時不能用手接觸任何轉動零件。

6.安裝或（huò）拆卸螺杆及模（mó）具時（shí），不能用重錘直接敲擊零件，必要時墊（diàn）硬木再敲擊拆卸或安裝。

7.清理螺杆（gǎn），機筒以（yǐ）及模具上的殘料，需用竹或銅質刀（dāo），刷清理（lǐ），不能用鋼製刀具刮殘料或用火燒烤零件。

8.處理擠出機故障時，擠出機不能開車運行（háng），擠出機螺杆轉動，調整模具時，操作人員勿麵對擠出料筒口，以防意外。

9.停車（chē）後拆卸螺杆，殘料（liào）清理幹淨後要塗一層防鏽油，如暫不使用，應包紮好（hǎo）並垂直掛在幹燥（zào）通風處。

10.長（zhǎng）時間（jiān）停車不用的擠出機和成型模具，應塗號防鏽油，封好各出入孔口，以（yǐ）防異物。