实验室锂电（diàn）涂布机

锂电池的结（jié）构中，隔膜是关键的（de）内层组件之一（yī）。隔膜的性（xìng）能决定了电（diàn）池的界（jiè）面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的（de）隔膜对（duì）提高电池（chí）的综（zōng）合性能具有重要的作用。 隔膜的主要（yào）作用是使电池的正、负极分隔（gé）开来，防止两极接触而短路，此外还（hái）具有（yǒu）能使电解质离子通过的功能。隔膜材质是不导电的，其物理化学性质对电（diàn）池的性能有很大的影响。电池的（de）种（zhǒng）类不同，采用的隔膜也不同（tóng）。对于锂电池系列（liè），由于电解液为有机溶剂体系，因而需（xū）要有耐有机（jī）溶剂的隔膜（mó）材料，一般采用（yòng）高强度薄膜化的聚烯烃多孔膜。

锂电池隔膜的要求
一、具有（yǒu）电子绝缘性，保证正负极的机械隔离。
二、有一定的孔径和孔隙率，保证低的电阻和高的离子电导率，对锂离子有很好的透过性。
三、由于电解质的溶剂为强（qiáng）极（jí）性的有（yǒu）机化合（hé）物，隔膜必须耐电解液腐蚀，有足够（gòu）的化（huà）学和电化学稳（wěn）定性。
四、对电解液的浸润（rùn）性好（hǎo）并具有足够的吸液保湿能力。
五、具（jù）有足够的力学性能，包括穿（chuān）刺强度、拉伸强度等，但厚度尽可能小。
六、空间稳定性和（hé）平（píng）整（zhěng）性好（hǎo）。
七、热稳定性和自动（dòng）关断保（bǎo）护性能好。动力电池对隔膜的要求更高，通常采（cǎi）用复合膜。

锂离（lí）子电池隔膜的主要性能要求有（yǒu）：厚度均匀性、力学性能（包括拉伸强度（dù）和抗穿刺强度）、透气性能、理化性能（包括润湿性、化学稳（wěn）定性、热稳定性、安全性）等四大性能（néng）指标。

近（jìn）年来，将聚合物电（diàn）解质用于锂离子电池已实现了（le）商品化，聚合（hé）物电（diàn）解质在锂离子电池中（zhōng）既（jì）是离子迁移的通道，又起到（dào）正负极材料间的隔膜作用。聚合物（wù）电解质可分为固体聚合（hé）物（wù）电解质及凝（níng）胶聚（jù）合物（wù）电解质，作为实用的聚合物电解质隔膜必（bì）须（xū）满足（zú）以下几个必要条件：①具有高的（de）离子电导率，以（yǐ）降低（dī）电池内阻；②锂离子的传递系数（shù）基本不变（biàn），以消除浓（nóng）度极化；③可以忽略的电（diàn）子（zǐ）导电性，以（yǐ）保证电极间有效的隔离；④电极（jí）材料有（yǒu）高的化学和电化学稳定性；⑤低廉的价格，合适的化学组成，保证（zhèng）对环境友好（hǎo）。
由于固体聚合物电解质室温电导率较低，难于商品化。凝（níng）胶（jiāo）聚合（hé）物电解质（zhì）通过固定在聚合物网络中（zhōng）的液（yè）体电解质分子实现离子传导，既有固体聚合物的（de）稳定性，又有液态电解质的高离（lí）子传（chuán）导率，显示（shì）出良好的应用前景。
将聚合（hé）物电解质与聚乙烯、聚丙烯膜一起组成聚合物锂离子电池隔膜，胶体聚合物覆盖或填充在微孔膜中，与无隔膜的聚合物（wù）电解质锂离子电池相比，具有更优越（yuè）的性能（néng），如：①内部短（duǎn）路时能提供更好的保护；②可以减少电解质层的厚度；③过度充电（diàn）时可提供足够的安全性；④有较（jiào）好的力学性能（néng）及热稳定性。可以看出，聚（jù）乙烯、聚丙烯膜由于其特殊的结构与性能（néng），在离子电池隔膜中占有（yǒu）很重要的地位，除非有真正的不（bú）含液体的聚合物电解质出现。

根据不同的物（wù）理、化学特性，锂电池隔膜材料可以分为（wéi）：织造膜（mó）、非织造膜（无纺布）、微孔膜、复合膜、隔膜（mó）纸、碾压膜等几类。聚烯烃材料具有优异的力学性能、化学稳定性和相对廉价的特点，因此聚（jù）乙烯、聚（jù）丙烯等聚烯烃微孔膜在锂电池研究（jiū）开发初期便被用作（zuò）锂电（diàn）池隔膜。尽管近年来有研究用其他材料（liào）制备锂电池隔膜，如采用相转化法以聚偏（piān）氟乙烯（xī）（PVDF）为本体聚合物制（zhì）备锂电池隔膜（mó），研究纤维素复合膜作为锂（lǐ）电（diàn）池隔（gé）膜材料（liào）等。然而，商品化锂电池隔膜材料仍主要采用聚乙（yǐ）烯、聚丙烯微孔膜。

产品规格

ZY-实验（yàn）室锂电涂布机