实验室（shì）锂电涂布机

锂电池的结构（gòu）中，隔膜是关键的内层组件之一（yī）。隔膜的性能决定（dìng）了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的（de）容量、循（xún）环以及安全性能等特性，性（xìng）能优异的隔膜对提高电池的综（zōng）合（hé）性能具有重要的作（zuò）用。 隔膜的主要作用是使电池的（de）正、负极分隔开来，防止两（liǎng）极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过（guò）的功能。隔膜材质是不导电的，其物理化（huà）学性质对电池的性能有很大的影（yǐng）响。电池（chí）的种类（lèi）不同，采用的隔膜也不同。对于锂（lǐ）电池系列，由于电解液为有机溶（róng）剂体系，因而需要有耐有机溶剂的（de）隔膜材料，一（yī）般采用高（gāo）强度薄膜化的聚烯烃多孔膜。

锂电池隔膜的要求
一、具有电子绝缘（yuán）性，保证正负极的机械隔离。
二、有（yǒu）一定的孔径和孔隙率，保证低的电阻和高的离子电导率，对锂离子有很好的透过性。
三（sān）、由于电解质的溶剂为强极性的有机化合物，隔膜必须（xū）耐电解液腐蚀，有足够的化学和电化学稳定性。
四、对电解液的浸润性好并具有足够（gòu）的吸液保湿能力。
五（wǔ）、具有足够的力学性能，包括穿刺强度、拉伸（shēn）强度（dù）等，但厚度尽可能小。
六、空（kōng）间稳（wěn）定性和平整性好。
七、热稳定性和（hé）自动关断保（bǎo）护性（xìng）能好。动力电池对隔膜的要求更高，通常采用复（fù）合膜。

锂离子电池隔膜的主要性能要求有：厚度（dù）均匀性、力（lì）学性能（包括拉伸强度和抗穿刺强度）、透气性能、理化性能（néng）（包括润湿性、化学稳定性、热稳定性、安全性）等四大性能指标。

近年来，将（jiāng）聚（jù）合物电解质用于锂离子电池已实现了商品化，聚合物电解（jiě）质在锂离子电池中既（jì）是离子迁移的（de）通道，又起（qǐ）到正负极材料间的隔膜作用。聚合物电解质可分为固体（tǐ）聚合物电解（jiě）质及凝胶聚合（hé）物电解质，作为实用的聚合物电解质隔膜必须（xū）满足以下几个必要条件：①具有（yǒu）高的离子电导率，以降低电池内（nèi）阻；②锂离子（zǐ）的传递系数基本不变，以消除浓度极化；③可（kě）以忽略的电子（zǐ）导电性，以保证电极间有效的（de）隔（gé）离；④电极材料有高的化学和电化（huà）学稳定（dìng）性；⑤低廉的价格，合适的（de）化学组成，保证对环境友好。
由于固体（tǐ）聚合物电解质室（shì）温电导率较低，难于（yú）商品化。凝胶聚合物电解质通过固定在（zài）聚合物网络中的液体电解质分（fèn）子实现离子传导，既有固体聚合物（wù）的稳定性，又有液态电解质的高离子传导率，显示出良好（hǎo）的应用前景。
将聚合物电解（jiě）质与聚乙烯、聚丙烯膜（mó）一起（qǐ）组成聚合物（wù）锂离子电池隔（gé）膜，胶体聚合（hé）物覆盖或填充在微孔膜中，与无隔膜的聚合物电解（jiě）质锂离子电池相（xiàng）比，具有更优越（yuè）的性能，如：①内部（bù）短路时能提供更好（hǎo）的保护；②可以减少（shǎo）电解质层的厚度；③过度充电时可提供足够的安全（quán）性；④有较好的力（lì）学性（xìng）能及热稳定性。可（kě）以看出，聚乙烯、聚丙烯膜由（yóu）于其（qí）特殊（shū）的结（jié）构与性能，在离子电池隔膜中占有很重要的地位，除非有真正的不（bú）含液体的（de）聚合物电解质出现。

根据不同的物理、化（huà）学特性，锂电池（chí）隔膜材（cái）料可以分为：织造膜、非织造膜（无（wú）纺布（bù））、微孔膜、复合膜、隔膜纸、碾压膜等几类。聚烯烃材料具有优异的力学性（xìng）能、化（huà）学稳定性和相对廉价的特（tè）点，因此聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃微孔（kǒng）膜在锂电池研究开发初期便被用作锂电池隔膜。尽管近年来有研究用其他材料制备锂电池隔膜，如采用相转化法以聚偏氟乙（yǐ）烯（xī）（PVDF）为（wéi）本体聚合物制备锂电池隔膜（mó），研究纤维素复合膜作（zuò）为锂电池（chí）隔膜材料等（děng）。然而，商品化锂电池隔膜材料仍主要采用聚乙烯、聚丙（bǐng）烯微孔膜。

产品（pǐn）规格

ZY-实验（yàn）室锂电涂布机（jī）